Usine de fabrication professionnelle pour incinérateur de déchets, traitement des eaux usées et équipement de déshydratation des boues.
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Divers problèmes surviendront inévitablement dans le fonctionnement quotidien de la pompe submersible. Afin de prolonger sa durée de vie et d'assurer le fonctionnement normal de la pompe submersible et de son système associé, la pompe submersible et son système de contrôle doivent être entièrement entretenus au moins une fois par an. Aujourd'hui, nous arrivons à comprendre certains des principaux facteurs affectant le fonctionnement de la pompe submersible, les points d'entretien quotidien de la pompe submersible et les défauts courants et les méthodes de dépannage.
1, les principaux facteurs affectant le fonctionnement de la pompe submersible
En général, les principaux facteurs affectant le fonctionnement normal de la pompe submersible sont les suivants :
1). Problème de fuite électrique. La pompe submersible, comme son nom l'indique, est une pompe de machine dans le travail de l'eau, de sorte que le problème de fuite est l'un des facteurs importants affectant le fonctionnement normal de la pompe submersible.
2). Rotation bloquée. Lorsque la pompe submersible est bloquée, les enroulements du stator génèrent 5 à 7 fois le courant normal à pleine charge. S'il n'y a pas de mesures de protection correspondantes, la pompe submersible s'éteindra bientôt. Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles la pompe submersible se bloque, telles que la roue bloquée, l'arbre bloqué par les débris du joint mécanique, l'enroulement de la saleté, etc.
3). La tension ou la fréquence d'alimentation est trop faible.
4). Usure et rouille. L'usure réduira considérablement les performances de la pompe électrique, le débit, la tête et l'efficacité sont réduits, la rouille de la roue et du couvercle de la pompe provoquera un blocage. La corrosion des pièces de la pompe submersible affectera non seulement les performances de la pompe, mais raccourcira également la durée de vie.
5). Le câble est cassé ou cassé. Rupture de câble, la rupture n'est pas seulement facile à provoquer un accident de choc électrique, et la pompe en marche est susceptible d'être dans un état de fonctionnement biphasé, ni d'eau et facile d'endommager le moteur.
2. Préparez-vous à l'utilisation de la pompe submersible
1). Vérifiez si le câble est cassé ou cassé. Avant utilisation, il est nécessaire d'observer l'aspect du câble, et d'utiliser un multimètre ou un mégohmmètre pour vérifier si le chemin du câble. Il ne doit y avoir aucune fuite d'huile à la sortie du câble.
2). Avant l'utilisation de la nouvelle pompe ou le démarrage de la pompe de secours placée depuis longtemps, l'isolation du stator à la coque doit être mesurée par un mégohmmètre d'au moins 1 mégohm ; sinon, les enroulements du moteur doivent être séchés pour améliorer le niveau d'isolation.
3). Vérifiez si la pompe submersible présente une fuite d'huile. La voie possible de fuite d'huile de la pompe submersible est la connexion du câble, le joint au niveau de la chambre d'étanchéité de la vis à huile et le joint de la bague d'étanchéité en forme de O. Vérifiez s'il y a une fuite d'huile. La cause de la fuite d'huile au niveau de la vis d'huile est que la vis n'est pas serrée ou que le revêtement en caoutchouc résistant à l'huile sous la vis est endommagé. Si la fuite est déterminée au niveau du joint torique, c'est principalement parce que le joint torique est défectueux. À ce stade, la pompe électrique doit être démontée pour remplacer la bague d'étanchéité.
4). Avant que la pompe submersible qui a été inutilisée pendant une longue période ne soit réutilisée, elle doit être démarrée après la roue à disque, pour éviter que les pièces ne rouillent et ne démarrent sans eau et ne brûlent l'enroulement du moteur.
3. Questions nécessitant une attention particulière lors du fonctionnement de la pompe submersible
1). Lorsque la pompe submersible pour eaux usées fonctionne sans eau, il est strictement interdit de dépasser le temps de fonctionnement nominal. Le volume de la piscine d'aspiration peut assurer le niveau d'eau élevé lorsque la pompe submersible est ouverte et en fonctionnement, afin d'assurer l'effet de refroidissement du moteur et d'éviter les démarrages et arrêts fréquents causés par une trop grande fluctuation du niveau d'eau. Le démarrage fréquent des pompes submersibles de grande et moyenne taille a un impact important sur les performances de la pompe.
2). Lorsque le capteur d'humidité ou le capteur de température envoie une alarme, ou lorsque les vibrations et le bruit du corps de la pompe sont anormaux pendant le fonctionnement ; Lorsque la pression de l'eau de sortie chute et que la consommation d'énergie augmente de manière significative, la pompe submersible pour eaux usées doit être arrêtée immédiatement pour maintenance.
3). Certaines pompes submersibles avec une mauvaise étanchéité sont immergées dans l'eau pendant une longue période. Même s'ils ne sont pas utilisés, la valeur d'isolation diminuera progressivement et ne pourra finalement pas être utilisée. Par conséquent, la pompe submersible dans la réserve de la piscine d'aspiration ne peut parfois pas jouer le rôle de réserve, si les conditions le permettent, peut être dans la réserve sèche de la piscine, comme le fonctionnement d'une panne de pompe submersible, immédiatement arrêtée après le levage, la veille pompe posée.
4). La pompe submersible ne peut pas être ouverte ou arrêtée trop fréquemment, sinon cela affectera la durée de vie de la pompe submersible. Lorsque la pompe submersible s'arrête, l'eau dans la canalisation produit un reflux et le redémarrage immédiat entraînera la surcharge de la pompe électrique au démarrage et supportera une charge d'impact inutile ; De plus, la pompe submersible s'ouvre trop fréquemment, l'arrêt endommagera la capacité d'impact des pièces pauvres et endommagera l'ensemble de la pompe.
5). Après l'arrêt, le moteur ne peut pas être redémarré avant qu'il ne s'arrête complètement.
6). L'alimentation électrique doit être coupée lors de la vérification de l'électropompe.
7). Lorsque la pompe submersible fonctionne, ne lavez pas les articles, ne nagez pas et ne mettez pas le bétail dans l'eau à proximité, afin d'éviter les chocs électriques lorsque la pompe électrique fuit.
4, entretien et maintenance de la pompe submersible
1). Ajoutez du gaz régulièrement et changez l'huile régulièrement. Pompe submersible toutes les 1000 heures, doit être remplacée une fois l'huile scellée, une fois par an pour remplacer l'huile interne du moteur. Pour la pompe submersible remplie d'eau, les couvercles d'extrémité supérieur et inférieur, les joints d'huile du squelette et l'huile de lubrification au lithium dans la salle des roulements doivent être remplacés régulièrement pour assurer une bonne lubrification. Pour la petite pompe submersible avec garniture mécanique, il faut souvent ouvrir la chambre d'étanchéité pour remplir le trou de vis avec de l'huile de lubrification, de sorte que la garniture mécanique soit dans un bon état de lubrification, de sorte que sa durée de vie soit entièrement garantie.
2). Remplacez rapidement la boîte d'étanchéité. Si plus d'eau s'infiltre dans la pompe (la fuite normale est de 0,1 ml/h), la boîte d'étanchéité doit être remplacée à temps et la valeur de résistance d'isolation de l'enroulement du moteur doit être mesurée en même temps. Si la valeur de résistance d'isolement est inférieure à 0,5 mégohm, elle doit être séchée et la méthode est la même que celle du séchage général des enroulements du moteur. Lors du remplacement de la boîte d'étanchéité, il convient de prêter attention à l'intégrité du diamètre extérieur et de la bague d'étanchéité en forme de O dans le trou de l'arbre, sinon l'eau fuira à l'intérieur de la pompe submersible et endommagera l'enroulement du moteur.
3). Mesurez fréquemment la résistance d'isolement. Utilisez un mégohmmètre 500V ou 1000V pour mesurer la valeur de résistance d'isolement de l'enroulement du stator de la pompe électrique au boîtier. Il ne peut être utilisé que si la valeur est supérieure à 1 mégohm (le minimum n'est pas inférieur à 0,5 mégohm). Sinon, l'enroulement doit être réparé ou séché pour assurer la sécurité d'utilisation.
4). Gardez-le correctement. Lorsqu'elle n'est pas utilisée pendant une longue période, la pompe submersible pour eaux usées ne doit pas être trempée dans l'eau pendant une longue période et doit être conservée dans une pièce sèche et ventilée. Le câble en caoutchouc de la pompe submersible doit éviter la lumière du soleil lorsqu'il est conservé, sinon il est facile à vieillir et la surface présentera des fissures. Dans les cas graves, cela entraînera la réduction de la résistance d'isolement ou fera entrer de l'eau dans la boîte de sortie de la pompe submersible à travers la gaine du câble, entraînant de graves conséquences telles que le court-circuit interphase de la ligne électrique ou la résistance d'isolement de l'enroulement à la terre. est zéro.
5). Traitement antirouille en temps opportun de la surface de la pompe submersible. La pompe submersible doit être peinte en temps opportun en fonction de la corrosion de la surface de la pompe submersible après un an. Sa peinture interne anti - rouille doit dépendre du type de pompe et des conditions de corrosion. En général, lorsque l'intérieur est plein d'huile, il ne rouille pas. À ce stade, l'intérieur n'a pas besoin d'être peint.
6). La pompe submersible doit être entretenue une fois par an (ou 2500 heures de fonctionnement cumulé), y compris : démonter le moteur de la pompe, nettoyer toutes les pièces, éliminer le tartre et la rouille, vérifier son intégrité, réparer ou remplacer en temps opportun les pièces endommagées ; Remplacez l'huile de lubrification à l'intérieur de la chambre de scellement et du moteur ; Si l'huile de lubrification libérée dans la chambre d'étanchéité est trouble et que la teneur en eau dépasse 50 ml, il est nécessaire de remplacer la boîte d'étanchéité intégrale ou la bague d'étanchéité dynamique ou statique.
7). Essai de pression d'air. Après l'entretien de la pompe électrique ou le remplacement du joint mécanique, le test de pression d'air doit être de 0,2 MPa pour vérifier si le joint torique à la surface de contact des pièces et les deux couvercles du joint mécanique présentent un phénomène de fuite de gaz. S'il y a un phénomène de fuite de gaz, les pièces de fuite doivent être réassemblées ou remplacées.
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