Aujourd'hui est un grand jour pour Shandong Better Environmental Protection Technology Co., ltd prévoit de présenter notre nouveau produit au public. Il a un nom officiel appelé Better et est fourni à un prix compétitif. Outre les avantages pour les consommateurs en général, le filtre-presse à plaques et à cadres utilisé dans le filtre-presse chimique en céramique et mécanique pour colorants chimiques en verre peut offrir des avantages incroyables aux entreprises en termes de ventes et de satisfaction client. Shandong Better Environmental Protection Technology Co., ltd avec une haute qualité et une bonne réputation, il a acquis une bonne réputation dans l'industrie.
Secteurs concernés : | Hôtels, magasins de vêtements, magasins de matériaux de construction, usine de fabrication, ateliers de réparation de machines, usine d'alimentation et de boissons, fermes, restaurant, usage domestique, vente au détail, magasin d'alimentation, imprimeries, travaux de construction, énergie et mines, magasins d'alimentation et de boissons, société de publicité , Textile/Abattage/Pharmaceutique/ÉcoleHôpital | Emplacement de la salle d'exposition : | Egypte |
Inspection de sortie vidéo : | Fourni | Rapport d'essai de machines : | Fourni |
Type de commercialisation : | Nouveau produit 2020 | Garantie des composants de base : | 1 an |
Composants principaux: | Moteur | Lieu d'origine : | Shandong, Chine |
Marque: | Meilleur | Garantie: | 1 an |
Productivité: | 1000L/heure | Poids (kg): | 500 kilogrammes |
Service après-vente assuré : | Support technique vidéo | Matériel: | Acier au carbone et acier inoxydable |
Fonction: | Séparation solide-liquide | Application: | Industrie |
Service après-vente: | Centre de service à l'étranger disponible | Capacité: | 0.3-200000T/H |
Zone de filtre : | 1-500 M3 | Formulaire: | Boîte, Plaque-Cadre |
Couleur: | Bleu ou personnalisé |
Un filtre comprend un ensemble d'éléments verticaux juxtaposésplaques encastrées, pressées l'une contre l'autre par des vérins hydrauliques à une extrémité de l'ensemble. La pression appliquée sur le plan de joint de chaque plaque filtrante doit résister à la pression interne de la chambre développée par le système de pompage des boues.
Cycle de filtration
Le filtre-presse est un processus de déshydratation intermittent. Chaque opération de presse comprend les étapes suivantes :
1- Fermeture de la presse: le filtre étant complètement vide, la lyre actionnée par les vérins calme les plateaux.
2- Remplissage: Pour les boues ayant une bonne capacité de filtration, il est préférable de remplir le filtre très rapidement afin d'éviter la formation d'un gâteau dans la première chambre avant que les dernières ne soient remplies.
3- Filtration: A l'arrêt de la pompe de filtration, les circuits de filtrat et le conduit central encore rempli de boues liquides sont purgés par de l'air comprimé.
4- Ouverture du filtre: La lyre est tirée en arrière pour dégager la première chambre de filtration. Le gâteau tombe a la suite de son propre poids. Un système mécanisé extrait les plaques une à une.
5- La lessive: Le lavage des vêtements doit être effectué toutes les 15 à 30 opérations de traitement. Pour les unités moyennes ou grandes, cela se fait sur presse à l'aide de pulvérisateurs d'eau à très haute pression (80-100 bar).
Capacité de filtration
La capacité de production d'un filtre presse est comprise entre 1,5 et 10 kg de solide par m2 de surface filtrante. Pour chaque modèle de filtre-presse, le volume de la chambre et la surface filtrante dépendent du nombre de plateaux.
Concrètement, les temps de pressurage sont inférieurs à quatre heures.
Le temps de filtration dépend de :
- épaisseur du gâteau
- concentration des boues
- résistance spécifique
- coefficient de compressibilité
L'un des avantages du filtre-presse est qu'ilpeut accepter des boues avec une filtrabilité moyenne. Il est toujours avantageux d'épaissir de manière optimale les boues avant les opérations de filtre-presse.
Performances du produit
Le filtre-presse convient à presque tous les types de boues :
Boues organiques hydrophiles: un conditionnement inorganique est souvent recommandé pour permettre une libération satisfaisante du gâteau grâce à une adhérence minimale au tissu filtrant.
Boues inorganiques hydrophiles: la presse à filer ne nécessite généralement que l'ajout de chaux.
Boues inorganiques hydrophobes: il est très dense et idéal pour le filtre presse. Il est déshydraté sans aucun conditionnement préalable.
Boues huileuses: le filtre presse peut être utilisé pour traiter des boues contenant des huiles légères, la présence de graisse peut parfois nuire au bon fonctionnement du filtre ; les vêtements doivent être dégraissés à intervalles fréquents.
Paramètres du produit
Application du produit
lavage du charbon
sel inorganique
exploitation minière
de l'alcool
pétrole
chimique
colorant
métallurgie
médicaments
produit alimentaire
textile
impression et teinture
fabrication de papier
traitement des eaux usées
......
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